模具受注制作前检讨
模具下单制作前的检讨，使问题点在模具制作前被发现及排除。
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DFM作成
模具制作前实施DFM检讨，检讨模具浇口，构造，分割线等。并与客户商讨达成一致。
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CAE分析
DFM检讨时进行模流分析，分析出可能产生的问题，提前进行对策改善。开发出量产工厂容易使用的模具。
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不具合展开
过往模具的不具合内容存放到公司开发的管理系统。在新模具开发前，对预想出现的问题进行改善。
模具全3D设计及自动设计
模具设计标准及自动化，避免人为错误及提高效率。
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①使用3D设计外挂软件。根据客户标准作成部品数据库,设计时直接调用,快速准确无误。 ②设计时输入主要参数即生成部品或组件，并能随意修改参数再生组件规格,并在安装部位自动生成安装孔及凹槽等特征。
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同时全3D CREO(13套)平台,Creda(7套)外挂设计,自建标准零件库,满足集团标准及客户标准.能非常快速完成滑块组件、EP等全部部件的调用和调整.
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BOM表自动生成， 模具BOM表根据零件参数自动导出。 自动设计使设计效率提高35%以上， 并有效降低不良发生率。
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设计模具示例展示。该模具的产品是汽车碳罐过滤器支架。（左1左2）该模具的产品是汽车中控双色按钮。（右1右2）
模具开发过程与量产工厂统一测量方法
高精度的测量设备及管理，真实的反应出产品实际结果。
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型TO前与客户检讨及作成测量基准书，并取得客户承认。目的是每个尺寸的详细测量点和测量方法的规定与客户统一。 合格移管时，避免量产测量方法的差异。
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拥有自动二次元及三次元设备，卡尺，千分尺，高度计数据自动入力装配。 能实现程序自动测量，保证每回测量位置统一性。
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3次元,2次元,卡尺,千分尺,高度计等测量数据自动导入系统。 实现自动数据输出及判定。节省人工输入同时避免人为错误。
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常用量具规范化放置，减少量具寻找时间，工作效率高。
本公司秉承“计划即实施”的社训，自1977年森模具制作所创业以来，以周密的计划为基础，迅速采取行动，与客户建立了信赖关系。“帮助客人取得成功”是我们的愿望，也是我们公司的成功。
富来世寿塑料（中山）有限公司
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